Partes de un dado

Partes de un dado

¿en qué proceso se utiliza una matriz?

La estampación de chapa es el método más común de producción de piezas metálicas en la industria del automóvil debido a su alta tasa de producción y bajo coste. En el estampado básico de chapa metálica, se presiona una chapa metálica plana para darle la forma deseada entre una matriz y un punzón.
La estampación de metales es la práctica de cortar y formar la chapa metálica en un contorno requerido con la ayuda de una herramienta conocida como herramienta de estampación. Los componentes de chapa metálica se utilizan universalmente, desde los clips normales hasta los complejos componentes de los discos duros de los ordenadores, todos se fabrican mediante un proceso de estampación de chapa metálica de precisión. El diseño de la matriz de estampación es la fase preliminar en la fabricación de herramientas y matrices de estampación y se lleva a cabo tan pronto como se termina el diseño del componente. La fase de diseño de la matriz de estampación es extremadamente crítica, ya que un plano de la matriz de estampación de buena calidad puede generar componentes estampados precisos que pueden funcionar durante mucho tiempo con menos mantenimiento.
El diseño de la herramienta de estampación requiere la selección de las operaciones de estampación de metal requeridas, la disposición básica de la banda, los procesos de fabricación, el tipo de prensas de estampación que se van a utilizar, etc. Es necesario que un diseñador de utillaje tenga un conocimiento profundo de estos elementos para construir un diseño de troquel fino. Las técnicas de diseño asistido por ordenador se han desarrollado progresivamente en la última década para ayudar a los diseñadores de matrices.

Comentarios

Si consideramos la relación entre el punzón y la matriz cuando se considera que la matriz superior es un punzón y la inferior es una matriz, la relación entre el punzón y la matriz se mantiene al ser transportada por el pasador (pasador de golpe) a la guía del juego de matrices (ver Fig. 1).
El tipo C (poste central) es adecuado cuando el centro de gravedad de la matriz está en el centro, y se puede trabajar en su parte delantera y trasera. Este tipo se utiliza con frecuencia para el conformado de un solo disparo, como el troquelado, el perforado, el doblado, etc.
Dado que la izquierda, la derecha y la parte delantera están libres en el caso del tipo B (poste trasero), se trata de una matriz con una estructura que es fácil de utilizar en operaciones de un solo disparo. Además, en las operaciones con robots, al no haber obstrucción al paso de la barra de alimentación o del brazo, etc., este tipo se utiliza con frecuencia para este tipo de troqueles. El inconveniente de este tipo es que, como las piezas pesadas se apoyan sólo en un lado, la parte delantera tiende a caer, lo que puede ser un problema en términos de precisión.
El tipo F (cuatro postes) ofrece la mayor fiabilidad de la precisión de las matrices porque las guías se colocan en las cuatro esquinas. Por otro lado, dado que los postes pueden convertirse en obstrucciones, la facilidad de trabajo disminuye en las matrices para la producción del tipo de disparo, por lo que se puede decir que este tipo es adecuado para las matrices del tipo de alimentación continua.

¿qué es un “die”?

Un troquel es una máquina-herramienta especializada que se utiliza en la industria manufacturera para cortar y/o dar forma a un material con la forma o el perfil deseados. Las matrices de estampación se utilizan con una prensa,[1] a diferencia de las matrices de embutición (utilizadas en la fabricación de alambre) y las matrices de fundición (utilizadas en el moldeo), que no lo son. Al igual que los moldes, las matrices suelen adaptarse al artículo para el que se utilizan.
Los productos fabricados con troqueles van desde simples clips hasta complejas piezas utilizadas en tecnología avanzada. El corte por láser de alimentación continua puede desplazar al proceso análogo basado en matrices en la industria del automóvil,[2] entre otras.
Las operaciones de conformado funcionan mediante la deformación de materiales como la chapa o el plástico utilizando la fuerza (compresión, tensión o ambas) y se basan en las propiedades mecánicas del material[3] Las matrices de conformado suelen ser fabricadas por fabricantes de herramientas y matrices y se ponen en producción después de montarlas en una prensa.
Para el conformado al vacío de láminas de plástico sólo se utiliza una única forma, normalmente para formar envases de plástico transparentes (llamados blísteres) para mercancías. El conformado al vacío se considera un proceso de termoformado de moldeo simple, pero utiliza los mismos principios que el conformado por troquel.

Herramienta de troquelado

Un troquel es una máquina-herramienta especializada que se utiliza en las industrias manufactureras para cortar y/o dar forma a un material con la forma o el perfil deseados. Las matrices de estampación se utilizan con una prensa,[1] a diferencia de las matrices de embutición (utilizadas en la fabricación de alambre) y las matrices de fundición (utilizadas en el moldeo) que no lo son. Al igual que los moldes, las matrices suelen adaptarse al artículo para el que se utilizan.
Los productos fabricados con troqueles van desde simples clips hasta complejas piezas utilizadas en tecnología avanzada. El corte por láser de alimentación continua puede desplazar al proceso análogo basado en troqueles en la industria del automóvil,[2] entre otros.
Las operaciones de conformado funcionan mediante la deformación de materiales como la chapa o el plástico utilizando la fuerza (compresión, tensión o ambas) y se basan en las propiedades mecánicas del material[3] Las matrices de conformado suelen ser fabricadas por fabricantes de herramientas y matrices y se ponen en producción después de montarlas en una prensa.
Para el conformado al vacío de láminas de plástico sólo se utiliza una única forma, normalmente para formar envases de plástico transparentes (llamados blísteres) para mercancías. El conformado al vacío se considera un proceso de termoformado de moldeo simple, pero utiliza los mismos principios que el conformado por troquel.

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